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三峡集团投资近20亿打造海上风电国际产业园

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从中国长江三峡集团公司(以下简称三峡集团)了解到,三峡集团正在福建打造我国第一个海上风电国际产业园,致力于建设我国海上风电产业集研发、制造、检测、认证和远程控制于一体的产业综合体。

“样机试验风场就像一个擂台”

“三峡集团建设的福清兴化湾海上风电场一期工程首批机组将于近期完成机组吊装并陆续实现并网发电。”三峡集团福建能源投资有限公司(以下简称“福建能投”)执行董事、党委书记孙强告诉记者,福清兴化湾海上风电项目一期为样机试验风场,投资总额近20亿元,是中国首个采用5兆瓦级以上大功率机组规模化开发的海上风电场。中国海上风电发展正在加快发展的步伐,而三峡集团则正在以福建为重点区域集中连片规模开发海上风电,实现我国海上风电核心装备国产化、大型化。

记者了解到,这个样机试验风场由三峡集团与福建能源集团共同出资设立的福清海峡发电公司建设运营,总装机量为77.4MW,共安装14台5兆瓦级以上的风机。这些风机将由金风科技、海装重工、通用电气、太原重工、广东阳明、东方电气、上海电气、湘电集团等8个国内外主流风机厂家提供。

福建能投公司副总经理雷增卷向记者介绍说,样机试验风场的理念实际上借鉴了三峡工程的经验。雷增卷表示,福建是我国海上风电资源禀赋最好的省份,年利用小时数甚至可以超过4000小时,但是与优厚的条件为伍的却是海上风电的高难度、高风险。“海上风电,无论是施工难度还是对风机的技术要求都比陆上风电更高。”雷增卷告诉记者,“前期工作如果不扎实,就会放大风险。”

为了在牢牢把控风险的同时,充分发挥出福建的风资源,样机试验风场应运而生,首台风机已于7月25日成功吊装。据悉,该风机为太原重工自主研发的5兆瓦机组,为该集团首台海上风电机组,国产化率达90%。8月21日,其第2台风机也完成了吊装。

“这个样机试验风场就像一个‘擂台’。”福建能投市场开发部经理王强告诉《经济参考报》记者,建设样机试验风场最重要的目的之一,就是通过海上的“实战”,科学、客观、公正的对风机进行综合评判,以确定真正适应福建地区风况、海况的最优机型。他表示,技术先进、质量可靠的风机厂家将入驻产业园,批量生产和推广相应的高端机型。

集中连片规模开发带动海上风电产业

根据福建省海上风电规划,未来还将继续布局海上风电,集中、连片、规模地开发多个装机量超100万千瓦的风场。“三峡集团正在积极开展相关前期工作,探索百万千瓦级海上风电场项目的开发、建设之路。”孙强说。

三峡集团董事长卢纯表示,中国三峡集团目前按照面向沿海、辐射全球、打造海上风电引领者的战略目标,有序有效推进福建海上风电开发,在海上风电开发、产业园建设、海上风电研发、装备制造、海上工程施工、基金投资等方面取得了快速进展。他强调,中国三峡集团与福建省联手打造世界规模最大的海上风电基地和国际一流的海上风电装备制造产业基地,布局海上风电全产业链。

“目前,已完成风机一厂、配套厂初步设计,正在编制叶片厂初步设计。风机一厂和配套厂招标工作正在开展,预计今年10月份开工。”三峡集团海上风电产业园运营公司总经理郭建新表示。据了解,该项目总用地1000亩,2019年12月达成后,将具备年生产5兆瓦以上风电机组1500兆瓦的能力,年产值将超过100亿元。目前,国内的金风科技、江苏中车、西安风电,来自丹麦的LM公司和美国的GE公司已签署入园协议或意向协议。

试验风场不仅是国内外风机技术性能比拼的“擂台”,也是参与施工的海工装备竞相挑战高难度作业、展现超高性能的“舞台”。

在海上施工现场,福清海峡风电公司负责人告诉记者,“现在海上施工最关键的就是拼设备。”在福清湾的样机试验风场,和风机一起大显身手的还有一系列的国产的海上施工装备。厦门船舶重工股份为海上风电施工量身打造的海上风电一体化作业移动平台“福船三峡号”,起吊能力与甲板工作面积及载荷在国内目前都居于首位。它不仅在试验场顺利完成首秀,还经受住了“纳沙”和“海棠”双台风相继登陆的考验。此外,徐工集团生产的旋挖钻机首次使用于海上嵌岩钻孔施工;中铁大桥局自主研发的旋转钻机在样机试验风场上实现了效率最高、可靠性最好的嵌岩施工效果;一帆新能源公司生产的钢管桩、过渡段和塔筒陆续用于样机试验风场,保障了项目的顺利进行。

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